Szczegółowy opis produktu
Numer modelu: | GSII-L1530-PMAX-105A | Moc plazmy: | Hypertherm Powermax105 USA |
---|---|---|---|
Typ portalu: | Stół | Efektywny obszar cięcia (długość): | 1100 x 2100 mm |
Dokładność pozycjonowania cięcia: | ± 0,5 mm / m | Słowa kluczowe: | Maszyna do cięcia plazmą CNC |
Opis produktu
Maszyny do cięcia plazmowego mają napęd z dwustronnym kołem zębatym i mają mocną stalową konstrukcję umożliwiającą pozycjonowanie przy dużych prędkościach. Będziesz miał precyzyjną zdolność cięcia na osi XY z liniowymi prowadnicami i prędkością 30 m / min. Ma zdolność do utrzymania stałej na tej samej wysokości i jakości dzięki czujnikowi kontroli Arc-THC.
1. Idealny ruch równoległy:
Prawidłowe ustawienie zapewniają enkodery o wysokiej rozdzielczości, montowane bezpośrednio na silnikach. Zsynchronizowany system dwóch silników zapewnia doskonały równoległy ruch suwnicy nad prowadnicami liniowymi. Stół do krojenia: suchy próg zstępujący lub stół wodny jest oddzielnie od szyn.
2. Automatyczne pozycjonowanie wysokości:
Suwnica ACCURL może pomieścić wiele stacji, takich jak palniki plazmowe i / lub tlenowe. W zestawie znajduje się jednostka sterująca CNC MicroEDGE Pro, monitorująca oś Z (za pomocą bezszczotkowego silnika AC Servo) pod kątem automatycznego pozycjonowania palnika podczas cięcia.
Podczas procesu cięcia urządzenie MicroEDGE Pro CNC mierzy napięcie łuku i dostosowuje wysokość osi Z, aby utrzymać stałą odległość od arkusza, aby uzyskać optymalne wyniki cięcia.
3. Prawidłowa wysokość koszenia:
Każdy uchwyt palnika tlenowo-paliwowego ma automatyczny zapłon płomienia dla palnika, a także zintegrowany czujnik pojemnościowy „Hypertherm OHC”, który kontroluje ruch w osi Z (bezszczotkowy silnik AC Servo) w celu prawidłowego ustawienia wysokości koszenia.
Główne cechy
1. Belka przyjmuje spawaną kwadratową stalową rurę Q345B z uwalnianiem naprężeń przez odpuszczanie, ma wysoką intensywność i sztywność.
2. Po precyzyjnej obróbce powierzchni trawers ma dobrą sztywność i wysoką precyzję oraz doskonałe odprowadzanie ciepła.
3. Produkt nadaje się do urządzeń z dowolnym rodzajem systemów CNC.
4. Hypertherm Edge Pro CNC
5. Rozszerzenie portalu
6. Rotator rurowy do rur okrągłych 30 ... 140 mm, rur kwadratowych 20x20 mm ... 100x100 mm
7. Ruchoma szuflada do zbierania części i żużlu
8. Dostępne ze źródłami plazmy Hypertherm Powermax, Maxpro200 i HPRXD
9. Technologia True Hole (z automatycznym źródłem gazu plazmowego HPRXD)
10. Filtr odciągowy
STANDARDOWE WYPOSAŻENIE
1. Uzupełnij zawór dekompresyjny gazu i manometr Wyczyść, aby sprawdzić ciśnienie w całej maszynie.
2. Przyjąć szynę do dużych obciążeń U71 poprzez precyzyjną obróbkę.
3. Zgodnie z wymaganiami użytkownika, zmontuj pojedynczy palnik CNC, palnik zgarniający z natryskiem, urządzenie do tłoczenia, plazmowy mechaniczny palnik lub liniowy potrójny palnik do cięcia, a także zamontuj automatyczny zapalnik i automatyczny kontroler wysokości.
4. Aby belka się nie odkształcała, została zaprojektowana w spawanej kwadratowej strukturze, odpuszczona w celu wyeliminowania naprężeń mechanicznych, a następnie przetwarzana przez precyzyjne maszyny. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą sztywność. Precyzyjna i drobno szlifowana szyna prowadząca , koło zębate i zębatka z wysokiej jakości stali są montowane na górze belki. W związku z tym można zagwarantować dokładność ruchu latralnego. Tor poprzeczny jest przykręcony na belce dla wygody wymiany i regulacji.
5. Używany w tchawicznym kablowym przenoszeniu palnika tnącego sterowanego numerycznie, może pracować w sposób ciągły bez powodowania zmęczenia mechanicznego.
6. Aby osiągnąć synchroniczny ruch dwóch płyt wsporczych za pomocą taśmy stalowej.
7. Główny napęd główny jest wyposażony w poziomo ustawione koło, aby utrzymać stabilne prowadzenie. Obie strony skrobią po obu stronach półki napędowej. Mogą one oczyścić szynę prowadzącą.
nasze usługi
1. Standaryzacja usługi „212”
2. odpowiedź w ciągu 2 godzin
1: dostarcz rozwiązanie w ciągu 1 dnia
2: rozwiązać reklamację w ciągu 2 dni
2. Usługa instalacji
Usługi instalacyjne są dostępne dla wszystkich maszyn Accurl. Wysyłamy technika do fabryki klienta w celu instalacji i obsługi maszyn. (Klienci muszą płacić tylko za przelot i hotel)
3. Usługa szkoleniowa
Nasz technik jest dostępny w Twojej fabryce i oferuje szkolenie w zakresie obsługi naszych maszyn. Możesz również wysłać technika do naszej firmy, aby dowiedzieć się, jak obsługiwać maszyny.
4. Gwarancja jakości
Gwarantujemy jakość maszyny (np. Szybkość przetwarzania i wydajność pracy są takie same, jak dane z produkcji próbek). Podpisujemy umowę szczegółowymi danymi technicznymi.
Organizujemy końcowy test przed wysyłką. Pracujemy maszyną przez kilka dni, a następnie używamy materiałów klienta do testów. Po upewnieniu się, że maszyna ma najlepszą wydajność, a następnie wysyłaj przesyłki.
Gwarancja na maszynę wynosi 3 lata. W razie potrzeby oferujemy elastyczne rozszerzone gwarancje.